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Analysis of failure in sheet metal stamping

datacite.subject.fosEngenharia e Tecnologia
datacite.subject.sdg09:Indústria, Inovação e Infraestruturas
dc.contributor.advisorMesquita, L.M.R.
dc.contributor.advisorMorais, Osmano
dc.contributor.advisorSouza, Janaína Fracaro de
dc.contributor.authorKawakami, Thiago Fernando
dc.date.accessioned2025-10-16T13:59:34Z
dc.date.available2025-10-16T13:59:34Z
dc.date.issued2025
dc.date.submitted2025
dc.descriptionMestrado de dupla diplomação com a Universidade Tecnológica Federal do Paraná
dc.description.abstractIn the past, forming dies were developed through a trial-and-error process, where failures were identified and the die shape was subsequently adjusted. With the advent of the Finite Element Method (FEM), this process became more efficient, as FEM could be used to simulate and analyze forming results. Meanwhile, the tightening of automotive emission standards has increased the demand for more suitable materials, leading to stricter safety margins to achieve the desired weight reduction. In this work, the FEM will be employed to assess whether the failures observed in the industrial cold stamping process could have been predicted. To achieve this, several tensile tests will be conducted to characterize the material properties of two Ferritic Stainless Steel (FSS), EN 1.4509 and EN 1.4512. Using Digital Image Correlation (DIC), the anisotropy coefficients will be obtained and used to model the Barlat (1989) and Hill (1948) yield criteria. The Forming Limit Diagram (FLD) will be predicted through Abspoel and Keeler and Brazier methods. Finally, FEM simulations will be carried out using Ansys Forming software on two different stamped parts. The first part involves seven forming operations, while the second is limited to only the initial operation. In the first part, an increased tendency for wrinkling is observed near the notches, resulting in a local increase in thickness. In the second part, two of three failures observed in industrial production are successfully reproduced with the default parameters. Subsequently, the Lankford Ratio is varied by ±10%, which leads to the occurrence of the final failure. This highlights a strong dependency on the Lankford Ratio.por
dc.description.abstractNo passado, as matrizes de estampagem eram desenvolvidos por meio de um processo de tentativa e erro, as falhas eram identificadas e a geometria da matriz era ajustada posteriormente. Com o advento do Método dos Elementos Finitos (FEM), esse processo tornou-se mais eficiente, uma vez que o FEM passou a ser utilizado para simular e analisar os resultados. Paralelamente, a rigorosidade das normas de emissões automotivas aumentou a demanda por materiais adequados levando à adoção de margens de segurança mais rigorosas para atingir o peso desejado. Neste trabalho, o FEM será utilizado para avaliar se as falhas observadas no processo industrial de estampagem a frio poderiam ter sido previstas. Para isso, serão realizados diversos ensaios de tração com o objetivo de caracterizar as propriedades dos materiais de dois aços inoxidáveis ferríticos (FSS), EN 1.4509 e EN 1.4512. Utilizando a Correlação de Imagem Digital (DIC), os coeficientes de anisotropia serão determinados e utilizados na modelação dos critérios de escoamento de Barlat (1989) e Hill (1948). O Diagrama de Limite de Conformação (FLD) será previsto com base nos métodos de Abspoel e Keeler. Por fim, serão realizadas simulações com o software Ansys Forming em duas peças estampadas distintas. A primeira envolve sete operações de conformação, enquanto a segunda se limita apenas à operação inicial. Na primeira peça, observou-se uma tendência aumentada à formação de rugas próximas aos entalhes, resultando em um aumento localizado de espessura. Na segunda peça, duas das três falhas observadas na produção industrial foram reproduzidas com as propriedades padrões. Em seguida, ao variar o coeficiente de Lankford em 10%, ocorreu a falha restante, destacando uma forte dependência da anisotropia na estampagem.por
dc.identifier.tid204018293
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10198/34845
dc.language.isopor
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.subjectFinite Element Method
dc.subjectcold stamping
dc.subjecttensile tests
dc.subjectFerritic stainless steels
dc.subjectDigital image correlation
dc.subjectAnisotropy
dc.subjectYield criterion
dc.subjectForming limit diagram
dc.titleAnalysis of failure in sheet metal stamping
dc.typemaster thesis
dspace.entity.typePublication
thesis.degree.nameDissertação de Mestrado

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