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Otimização de parâmetros de corte no processo de torneamento esférico CNC
| datacite.subject.fos | Engenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânica | pt_PT |
| dc.contributor.advisor | Ribeiro, J.E. | |
| dc.contributor.author | Cunha, Rui Alfredo da | |
| dc.date.accessioned | 2020-12-21T11:16:00Z | |
| dc.date.available | 2020-12-21T11:16:00Z | |
| dc.date.issued | 2020 | |
| dc.date.submitted | 2019 | |
| dc.description.abstract | Cada vez mais, os principais objetivos na indústria é a produção a baixo custo, com a máxima qualidade e com o tempo de fabrico o mais curto possível. Para atingir esta meta, a indústria recorre, frequentemente, às máquinas de comando numérico (CNC), uma vez que com esta tecnologia torna-se capaz de alcançar uma elevada precisão e um tempo de processamento mais baixo. As máquinas ferramentas CNC podem ser aplicadas em diferentes processos de maquinagem, tais como: torneamento, fresagem, furação, entre outros. De todos estes processos, o que vai ser investigado minuciosamente neste trabalho irá ser o torneamento. Utiliza-se, normalmente, este processo para maquinar peças de revolução metálicas. Neste trabalho, são analisados os efeitos da variação de três parâmetros no processo de torneamento (velocidade de corte, velocidade de avanço e penetração) na variação da rugosidade superficial de peças cilíndricas fabricadas em aço de construção (DIN CK45). Para essa análise é utilizado um método de otimização, o método de Taguchi. Com este método foi construída uma matriz ortogonal L9 e, para cada parâmetro, foram definidos três níveis diferentes e realizados 9 ensaios. Após cada ensaio, faz-se a medição superficial da rugosidade da peça. Com base nos resultados obtidos das medições da rugosidade é feito um tratamento estatístico dos dados através da análise de variância (Anova) a fim de determinar a influência de cada um dos parâmetros na rugosidade superficial. Verificou-se que a rugosidade mínima medida foi de 1,05 μm. Neste estudo foi também determinada a contribuição de cada um dos parâmetros de maquinagem e a sua interação. A análise dos valores de “F-ratio” (Anova) revela que o fator mais importante é a velocidade de avanço com uma contribuição de cerca de 95,97%. | pt_PT |
| dc.description.abstract | Nowadays, the main objectives in the industry is the low-cost production, with maximum quality and with a shortest possible manufacturing time. To achieve this goal, the industry often uses numerically controlled machines (CNC), since with this technology it has been able to achieve high precision and a lower processing time. CNC machine can be used in different machining processes, such as: turning, milling, drilling, among others. Of all these processes, which will be thoroughly investigated in this work will be turning. This process is normally used to machine metallic materials such as steel and cast iron. In this project, the effects of the variation of three parameters in the turning process will be analysed (cutting speed, feed speed and penetration), individually, and the interaction between some of them, in the variation of roughness in DIN CK45. For this analysis, an optimization method will be introduced, the Taguchi method. With this method an orthogonal L9 matrix was built and for each parameter three different levels were defined, and 9 tests were performed. After each test, the surface roughness is measured. Based on the results obtained from the roughness measurements, a statistical treatment of the data is made through analysis of variance (ANOVA) in order to determine the influence of each parameters on the surface roughness. It was found that the minimum roughness measured is 1.05 μm. In this study, the contribution of each machining parameters and their interaction was also determined. The analysis of the “F-ratio” values (Anova) reveals that the most important factor is the feed speed. It has a contribution of around 95.97%. | pt_PT |
| dc.identifier.tid | 202560015 | pt_PT |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10198/22986 | |
| dc.language.iso | por | pt_PT |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ | pt_PT |
| dc.subject | Torneamento | pt_PT |
| dc.subject | Otimização | pt_PT |
| dc.subject | Taguchi | pt_PT |
| dc.subject | Rugosidade | pt_PT |
| dc.subject | ANOVA | pt_PT |
| dc.title | Otimização de parâmetros de corte no processo de torneamento esférico CNC | pt_PT |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | pt_PT |
| rcaap.type | masterThesis | pt_PT |
| thesis.degree.name | Engenharia Industrial | pt_PT |
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