Browsing by Author "Pereira, Daniel"
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- Dimensionamento de uma câmara de liofilização e de uma câmara de secagem por ar seco frio para alimentosPublication . Araújo, Arnaldo; Pereira, Daniel; Amaral, Fábio Francisco Soeiro; Soares, Júlia Cristina Alves; Alves, Júlio; Ferrari, Maria; Ribeiro, Marina Ervedal; Correia, Miguel; Pinheiro, Paulo; Félix, Rui; Cova, Sónia; Sousa, Vítor Manuel Ribeiro; Ribeiro, Luís FrölénO mercado de produtos liofilizados tem crescido nos últimos anos. Os principais alimentos produzidos são sólidos, como frutas e refeições prontas. O presente trabalho tem como principal objetivo a conceção e dimensionamento de uma câmara de liofilização industrial, na qual se utilizou o fluido frigorígeno R-404A., juntamente com uma câmara de secagem por convecção baseado num sistema mecânico de refrigeração. A câmara de liofilização apresenta uma capacidade de 185 kg, uma potência de 5.42 kW, sendo que a perda de calor por evaporação dos alimentos é cerca de 3613.05 W. O produto alimentar que se destacou neste estudo foi a maçã, pois trata-se de um produto com uma grande produção na Região de Carrazeda de Ansiães, sendo que a câmara dimensionada pode ser adaptada a outros tipos de produtos alimentares, consoante a época de colheita. Para tal, foi necessário um correto dimensionamento dos equipamentos que constituem os circuitos frigoríficos, bem como os componentes elétricos associados a este projeto. A secagem por ar seco frio é uma técnica de processamento de alimentos que tem o potencial de aumentar significativamente a vida útil de alimentos e para reduzir o desperdício de produtos alimentares dos setores de produção e retalho dos alimentos. Foi dimensionada uma câmara de secagem por ar seco frio, utilizando-se o mesmo fluído frigorígeno e, o mesmo produto da câmara de liofilização. Esta apresenta uma capacidade de 56kg, uma potência máxima de 39kW, um caudal de ar de secagem 1,35 m3/min e, comprimento dos tubos do trocador de calor de 3,74 m.
- Otimização de parâmetros de fresagem usando o método de Taguchi com a análise relacional de GreyPublication . Pereira, Daniel; Queijo, Luís; Ribeiro, J.E.Na indústria, o uso das máquinas de comando numérico (CNC) tem sido muito recorrente, pois é necessário minimizar os tempos de maquinagem e obter uma elevada precisão. Um dos processos mais utilizados para maquinar materiais metáli-cos, como o aço e ferros fundidos, é a fresagem. Contudo, para melhorar este tipo de processo é necessário estudar a influência dos diferentes parâmetros de maquina-gem e, com isso, selecionar corretamente as ferramentas de corte mais adequadas à operação de corte por arranque de apara. Neste estudo analizou-se o efeito de quatro parâmetros do processo de fresagem (o tipo de pastilha, a velocidade de corte, o avanço e a penetração axial) na rugosidade superficial, no desgaste das pastilhas e na taxa de produção durante a maquinagem de um ferro fundido branco com a de dureza 370 HB. Para esta análise foram utilizados dois métodos de otimização: mé-todo de Taguchi e a análise relacional de Grey. Com o método de Taguchi foi possí-vel determinar a matriz de ensaios experimentais (L18) e, posteriormente, determinar a melhor combinação de parâmetros para cada elemento de controlo. A análise rela-cional de Grey foi utilizada para determinar a combinação ótima de parâmetros para o conjunto dos elementos de controlo. Cada ensaio terminou quando as pastilhas so-fressem um desgaste igual ou superior a 0.2 [mm], valor definido pela norma ISSO 8688-1. No final dos 18 ensaios foi realizado um tratamento estatístico dos dados através da análise de variância (ANOVA). Com isso, verificou-se que o valor máxi-mo de vida útil foi de 222 [min], o valor mínimo de rugosidade foi de 0.31 [μm] e o valor máximo de taxa de produção foi de 4.584 [cm3/min]. Com recurso à ANOVA foi possível determinar que o parâmetro que mais influenciou a vida útil foi o avanço com 41.32 %, enquanto para a rugosidade foi o tipo de pastilha o fator mais influen-te (90.85 % ) e, por último, para a taxa de produção, três parâmetros que influenciam da mesma forma, a velocidade de corte, o avanço e a penetração axial com 33,33 %. Com a ajuda da análise relacional de Grey, verificouse que a melhor combinação obtida foi: Pastilha 2, velocidade de corte 150 [m/min], avanço de 0.1 [mm/dente] e a penetração axial de 0.3 [mm].