Browsing by Author "Aguilera, Oscar Antonio"
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- Aprovechamiento térmico y eficientización energética de una fábrica de procesamiento de aceite y bagazo de olivaPublication . Aguilera, Oscar Antonio; Ribeiro, Luís Frölén; Calvo Rolle, José LuisEste trabajo de fin de Master consiste en el planteamiento sistemático de una serie de modificaciones técnicas del actual sistema de condensación, y diseño de un condensador industrial como una segunda alternativa, para llevar a cabo el proceso de condensación del hexano utilizado en la extracción de aceite de oliva de la fábrica Mirabaga, ubicada en la comunidad de Mirandela, Portugal. El actual sistema de condensación consiste en un estanque que es llenado con agua del río Tua, en cuyo interior está sumergido la tubería por la cual circula el hexano que se va a condensar. La primera modificación es hacer que el estanque funcione en estado estacionario, haciendo que la misma cantidad de agua que ingrese, salga del estanque. Al interior se construirán 8 canales de 1,0 m de ancho y 1,5 m de altura que alcanzara el agua, que permitan el cambio de dirección y un flujo cruzado, para aumentar la turbulencia y haya un mayor flujo de transferencia de calor. La selección del flujo másico del agua a utilizar dependerá primeramente de la época del año en que se trabaje ya que, para invierno, la temperatura del agua oscila alrededor de los 10 oC y en verano en los 18 oC, y lo otro es si habrá o no un aprovechamiento térmico del calor ganado por el agua de enfriamiento. Se ha decidido, en caso de aprovechamiento térmico, precalentar la corriente de bagazo al inicio del proceso de extracción, de la cual se debe evaporar 0,436 kg/s de agua. Después que el agua proveniente del estanque cumpla con ceder parte de su calor, debe retornar al río cumpliendo con la diferencia mínima de temperatura recomendada de 5 oC para invierno y 3 oC para verano. El flujo másico de agua a utilizar habiendo aprovechamiento térmico en verano, será de 36,59 kg/s y de 21,95 kg/s para invierno; en ambos casos la temperatura para descarga será de 30 oC. La bomba que garantice el flujo másico más grande, debe tener una potencia hidráulica de 44,43 kW. El flujo másico requerido en el caso de no haber aprovechamiento térmico será de 43,91 kg/s en verano como en invierno, pero con temperaturas de descarga directa de 28 oC y 20 oC, respectivamente, y la potencia hidráulica de la bomba será de 67,29 kW. En cualquiera de los casos en los que ocurra o no aprovechamiento térmico, las temperaturas de descarga seleccionadas se verán disminuidas aún más debido a la falta de aislamiento térmico alrededor del estanque y la pérdida de calor a lo largo del trayecto al río, que es de aproximadamente 420 m.
- Thermal pollution mitigation and energy harnessing of the condensation process of an olive oil extraction refinery: a case studyPublication . Ribeiro, Luís Frölén; Aguilera, Oscar Antonio; Hernández, ZulimarThis paper presents a model to assess strategies for bettering a hexane condensation system from an olive oil extraction refinery in Portugal’s mountainous north. The water used as a cooling fluid is discharged with a higher temperature than the mountain river, provoking the deterioration of the aquatic flora and fauna, leading to high environmental impact. The model allowed the comparison of solutions for different temperatures of discharge for summer and winter and possible heat recovery back to the factory. The current condensation system power is 1.838MWand consists of a four-walled pond of 115.3 m3 that cools down the submerged hexane pipes. Nudging in the pond’s structure leads to the introduction of internal channels to increase the turbulence, thus increasing the hexane–water heat exchange rate. Heat recovery of 19.38 kW is possible for the water coming from the pond in the drying bagasse process inside the factory, before discharge into the river. However, the model demonstrates that the decrease in temperature after the heat recovery process falls short of avoiding thermal pollution, leading to complementary actions such as shading the channel or changing the discharge velocity or angle to mitigate the thermal pollution locally.